Как да различим ниско{0}}качествената галванопластика от високо-качествената галванопластика?
Dec 12, 2025
Има значителни разлики между ниско{0}}качествено галванично покритие и високо-качествено галванично покритие по отношение на потока на процеса, контрола на качеството и разходите, както следва:
Ниско{0}}качествено галванично покритие
Производственият процес на ниско{0}}качествено галванично покритие е относително опростен, с ниски изисквания за контрол на качеството. Неговият процес е: първо, продуктът се подлага на едно третиране с пясъчно полиране и след това директно влиза в процеса на галванопластика. По време на този процес производственият фокус е само върху завършването на установения процес, с липса на контрол върху ключови показатели като ефект на полиране и качество на галванопластиката и без внимание към детайлното качество, което води до лоша стабилност на качеството на крайния продукт, което е трудно да се отговори на по-високи изисквания за външен вид и производителност
Нискокачествен лак Висококачествен лак
Високо{0}}качествено галванично покритие
Високо{0}}качествената галванопластика се фокусира върху прецизното управление на всяка производствена връзка, за да се гарантира, че качеството на продукта отговаря на високи стандарти.
1. Процес на полиране: Първоначалната заготовка на продукта трябва да бъде подложена на три обработки с пясъчно полиране и стриктно да следва последователността на номера на пясъка: пясък с едрина 182, пясък с едрина 260 и пясък с едрина 320 (колкото по-голямо е числото, толкова по-фин е пясъкът). След завършване на трите стъпки на пясъчно полиране се изтегля метална тел, за да се подобри значително текстурата на галванопластиката. След полиране продуктът трябва да бъде напълно огледан, като се обърне внимание дали има драскотини и дали те са чисти. Всяка стъпка от процеса трябва да бъде стриктна.
2. Защитни мерки: Квалифицираните полирани продукти трябва да бъдат правилно опаковани, за да се избегнат щети от сблъсък по време на транспортиране, което може да повлияе на външния вид и качеството на продукта.
3. Галванопластика и последваща обработка: Опакованите продукти се изпращат до фабриката за галванопластика за обработка на галванопластика. След като галванопластиката приключи, те се връщат обратно в компанията за проверка, за да се види дали има някакви проблеми. Ако има проблеми, те се връщат за преработка.
4. Разходни фактори: По време на високо-процеса на галванопластика може да има части, падащи в връзката на галванопластиката, а степента на загуба на продукт по време на целия процес е около 10%-20%. В същото време стриктното управление на процесите, множеството инспекции на качеството и преработването увеличават разходите за време и разходите за управление. Суперпозицията на загуба на продукт, разходи за време и разходи за управление прави общите разходи за висококачествено галванично покритие относително високи.
Ниско{0}}качествено галванично покритиеВисоко{0}}качествено галванично покритие
